Att välja enkall dragmaskinberor mindre på maximal dragkraft än på materialet, start- och slutmått, reduktion per pass, produktlängd, erforderlig draghastighet och produktionsvolym. FangRong levererar Cold Drawbench från2T till 3000T, som täcker hydrauliska, kedje-, kuggstångs-, larv-, kombinerade kontinuerliga och multi-line konfigurationer för både rör- och solid stångdragning.
DeFR-2T till FR-3000Tsortimentet täcker applikationer från små precisionskomponenter till tillverkning av rör med stor diameter och tunga sektioner. Beroende på maskinkonfigurationen kan utrustningen bearbeta rör upp tillφ1800 mmoch solida stänger upp tillφ500 mm, med ritningshastigheter från1 till 30 m/minoch effektiva slag upp till14 m. Maskinval bör baseras på den faktiska dragbelastningen och reduktionsschemat snarare än enbart nominell maskinkapacitet, eftersom materialkvalitet, tvärsnittsreduktion, smörjning, formgeometri och om en plugg eller dorn används alla påverkar den erforderliga dragkraften.
Hydrauliska kalldragningsmaskinerär lämpliga när hög och kontrollerbar dragkraft krävs, särskilt för rör med stor diameter, tunga sektioner, rostfritt stål och andra höghållfasta material. FangRong hydrauliska modeller sträcker sig frånFR-10T till FR-500T, med huvudcylindrar upp tillφ630 mmoch hydrauliska systemtryck upp till31,5 MPa.
Kedja kalldragningsmaskinerär ett praktiskt val för upprepad produktion av rör och stänger där en fast mekanisk draghastighet och robust kontinuerlig drift är viktigare än mycket variabel kraftkontroll. FangRong kedjemaskiner täcker ungefär1T till 300Tdragkraft, med huvudmotorer upp till400 kW.
För applikationer som kräver snabbare positionering och programmerbara ritcyklerCNC kuggstång kalldragmaskinger en dragkapacitet på 50 kN och draghastigheter upp till40 m/min. För högprecisionsrör- och stångapplikationer erbjuder FangRong ocksåfyrvals rullande ritmaskinermed dragkrafter av300–750 kNoch hastigheter på ca12–13 m/min, designad för att förbättra dimensionell konsistens, ytkvalitet och rakhet, med rakhetsförmåga ner till≤0,2 mm/munder lämpliga processbetingelser.
Där produktivitet är prioritet,dubbelkedjiga flerradiga kalldragningsmaskinerkan dra tre eller flera rör eller stänger samtidigt. FangRongs multi-line konfigurationer sträcker sig till160T, vilket gör att flera arbetsstycken kan bearbetas i en cykel och minskar hanteringstiden per stycke.
FangRong Cold Drawbench kan konfigureras för olika ritprocesser, inklusiverörsänkning, ritning med fast plugg, ritning med flytande plugg, ritning av rörlig dorn och ritning med solid stång. Den korrekta konfigurationen beror på om processen behöver styra ytterdiameter, innerdiameter, väggtjocklek eller helt enkelt minska tvärsnittet av en solid stång.
Till exempel behöver ett rör som kräver noggrann kontroll av både ID och väggtjocklek normalt en plugg eller dorn snarare än enkel sänkning. Höghållfasta legeringar kan kräva lägre reduktioner per pass och större dragkraft, medan mjukare koppar- eller aluminiumprodukter kan vara bättre lämpade för högre produktionshastigheter. Dessa processskillnader bör övervägas innan man väljer maskintonnage.
För tillverkare som vill minska manuell hantering mellan processer kan FangRong integrerapekning, kallritning, rätning, skärning och fasningin i en automatiserad produktionslinje. Denna konfiguration är särskilt användbar för produktion av stora volymer av rör eller stänger med fast längd, där separata maskiner annars skulle kräva ytterligare överföring, uppriktning och mellanliggande inspektion.
Styrsystemet kan inkluderaPLC-automation, servo- eller DC-drivenheter, Siemens eller Inovance-styrkomponenter och kraftiga ZQ-serier till ZFY800-växellådor, beroende på maskinens konfiguration. Elektriska och mekaniska komponenter väljs enligt erforderlig dragkraft, hastighet, slaglängd och arbetscykel snarare än att använda en standardkonfiguration för varje applikation.
Innan de begär en offert bör tillverkare tillhandahållamaterialkvalitet, utgångs-OD och väggtjocklek eller stångdiameter, färdiga mått, produktlängd, erforderlig minskning, målproduktionseffekt, ritningsmetod och erforderlig rakhet eller ytkvalitet. Dessa parametrar gör att den erforderliga dragkraften, formarrangemanget, maskinslag, hastighet och extrautrustning kan utvärderas tillsammans.
FangRong har tillverkat metallformningsutrustning sedan dess1998och driver två produktionsanläggningar i Guangdong med en sammanlagd yta på mer än10 000 m². Dess kalldragningsutrustning används för material inklusive kolstål, rostfritt stål, koppar, aluminium, titan, nickellegeringar och andra specialmetaller. Produkter levereras till kunder i mer än60 länder och regioner, med applikationer som sträcker sig från fordons- och HVAC-komponenter till flyg-, energi-, elektronik- och precisionsrör- och stångproduktion.
Om din produktion involverar både ritning och nedströmsbearbetning kan FangRong även tillhandahålla matchningRätningsmaskiner, Pekmaskiner, skär- och avfasningsutrustning och dragformar för att bygga en komplett metallbearbetningslinje.