Whatsapp
Vi erbjuder ett omfattande utbud av precisionsutrustning för metallbearbetning, inklusive riktning, kalldragning, spetsning, fasning, skärning, gängvalsningsmaskiner och dragformar, skräddarsydda för rör-, stång- och trådmaterial inom olika industrier.
En automatisk avfasningsmaskin används för att förbereda ändarna på metallstänger innan nästa tillverkningsoperation. Genom att ta bort vassa kanter och forma en kontrollerad avfasning gör det stänger lättare att mata, placera, trä, montera eller bearbeta i efterföljande utrustning.
För produktionslinjer som hanterar 2-4 m långa stänger kan manuell ändfasning bli en separat flaskhals. Fangrongs automatiska avfasningsmaskiner kombinerar matning, positionering, slutbearbetning, skärning och utmatning så att stångbearbetningen kan fortsätta med mindre manuell hantering. De tillgängliga modellerna FR-15, FR-20 och FR-30 täcker olika hex- och hex-stångstorlekar, med maximala bearbetningshastigheter på upp till 25 st/min.
Fasning är inte bara ett avslutande steg. Stångändens tillstånd påverkar hur materialet kommer in i en form, fixtur, gängverktyg, CNC-maskin eller monteringsstation. En kontrollerad avfasning kan ge ett mer konsekvent ingångsförhållande och ta bort vassa kanter som lämnats efter av skärning.
Detta blir viktigare när samma stångspecifikation bearbetas i stora kvantiteter. Om operatörer placerar och fasar varje arbetsstycke manuellt kan skillnader i vinkel, fasstorlek, arbetsstyckets placering och hanteringshastighet ackumuleras under ett produktionsskift. Ett automatiskt system håller dessa operationer inom en repeterbar produktionssekvens.
Automatic Chamfering Machine startar med automatisk matning av stången in i bearbetningsområdet. Arbetsstycket placeras och hålls innan fasningsoperationen börjar. Skärverktygen bearbetar sedan den önskade stångänden, varefter det bearbetade materialet töms eller överförs till följande operation.
För produktionslinjer som också kräver avskärning och omlindning kan FR-30-konfigurationen levereras med ett automatiskt matningssystem, fasavskärningsvärd och omrullningsställ. Detta gör att fasningsoperationen kan arrangeras som en del av en mer komplett materialbearbetningslinje snarare än att användas som en fristående arbetsstation.
Modellen bör väljas från den faktiska stångsektionen och produktionskraven snarare än från enbart maskinnamnet. Fangrong erbjuder för närvarande tre standardmodeller för olika hex- och hex-stångdimensioner.
| Parameter för modell/teknik | FR-15 | FR-20 | FR-30 |
| Hex Rod Working Range | φ4-14 mm | φ8-18 mm | φ10-30 mm |
| Hex Bar Working Range | φ6-12 mm | φ10-16 mm | φ14-28 mm |
| Arbetslängd | 2-4 m | 2-4 m | 2-4 m |
| Max. Hastighet | 18-25 st/min | 18-25 st/min | 16-20 st/min |
| Huvudström | 11 kW | 15 kW | 21 kW |
| Konfiguration | Standardkonfiguration | Standardkonfiguration | Automatisk matning, avfasningsvärd, omrullningsställ |
Specifikationerna ovan är referenskonfigurationer. Fangrong kan tillhandahålla skräddarsydda specifikationer efter materialtyp, stångdimensioner, arbetslängd och produktionskrav. Faktiska maskinparametrar kan variera med materialet som bearbetas.
För en lämplig maskinkonfiguration är den viktiga informationen stångmaterialet, tvärsnittet, diametern eller tvärsnittsdimensionen, arbetslängden, erforderligt avfasningstillstånd och förväntad produktionsvolym. Om maskinen behöver anslutas till ett befintligt kalldragnings-, skär-, transport- eller omlindningssystem, bör layout- och överföringskraven också beaktas.
Att tillhandahålla ritningar eller prover är användbart när stånggeometrin eller produktionssekvensen skiljer sig från en standardapplikation. Fangrong kan sedan avgöra om standardkonfigurationen FR-15, FR-20 eller FR-30 är lämplig eller om ytterligare utfodrings- och hanteringsutrustning krävs.
Utrustningen lämpar sig för produktionsmiljöer där stångändar behöver förberedas upprepade gånger innan en annan operation. Typiska applikationer inkluderar tillverkning av stång av kolstål, kalldragningslinjer, tillverkning av fästelement och bultar, smide, CNC-bearbetning, tillverkning av fordonskomponenter och allmän hårdvarubearbetning.
Den kan också användas i byggstålprodukter, maskinteknik, anläggningsmaskiner, hydrauliska cylinderrörsproduktion, möbelrörstillverkning, metallbearbetningsservicecenter och olje- och gasutrustningsproduktion där kompatibla stångmaterial och dimensioner krävs.
Fangrong etablerades 1998 och har mer än 26 års erfarenhet av riktningsmaskiner, kalldragningsutrustning och relaterade metallurgiska maskiner. Företaget driver Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. i Dalang Town, Dongguan och Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd. i Yangdong-distriktet, Yangjiang.
Dongguan fungerar som huvudkontor och primär tillverkningsbas, med produktion som omfattar precisions kalldragningsmaskiner, riktningsmaskiner och trådrullningsutrustning. Yangjiang-anläggningen utökar tillverkningskapaciteten och stödjer leveranskrav för kunder.
Fangrongs utrustning har levererats till mer än 10 000 kunder i över 60 länder och regioner och används i mer än 60 industrier. Företaget har ISO 9001-certifiering och har utvecklat patenterad teknik för metallbearbetningsutrustning.
Produktionen startar med inspektion av stålplåtar, konstruktionskomponenter, motorer, reducerare, lager och hydrauliska eller pneumatiska komponenter. Maskinramen skärs sedan, svetsas och formas enligt den tekniska designen, följt av avspänningsbehandling vid behov.
Nyckelkomponenter som axlar, fixturer, rullar och skärverktygsrelaterade delar är precisionsbearbetade med CNC-utrustning. Efter bearbetning får delar erforderlig ytbehandling innan mekaniska, elektriska och hydrauliska eller pneumatiska system monteras.
Före leverans körs och justeras den färdiga maskinen under simulerade arbetsförhållanden. Inspektionsprocessen omfattar dimensionsnoggrannhet, fasningsprestanda, driftsstabilitet och säkerhetsfunktioner. Denna produktionssekvens gör att problem med matning, positionering eller bearbetning kan identifieras innan utrustningen lämnar fabriken.
ISO 9001:2015:Fangrong arbetar under ett certifierat kvalitetsledningssystem som omfattar design, produktion, installation och service. Certifikat nr UQ231211R1.
CE-märke:Utrustningen är utformad för att uppfylla tillämpliga maskinsäkerhetskrav, inklusive nödstopp och andra relevanta skyddsåtgärder.
SGS-inspektion:Oberoende inspektion kan ordnas för maskinprestanda och säkerhetskrav.
Patenterad teknik:Fangrong har 32 uppfinningspatent och mer än 100 bruksmodellpatent. Exempel inkluderar patent 2013207829011 för en kedjespänningsanordning, 2008300532117 för en flertrådig stanshållare och ZL2015 2 0842922.7 för ett snabbbytessystem.
Den automatiska avfasningsmaskinen kan övervägas tillsammans med annan metallbearbetningsutrustning när produktionslinjen kräver flera operationer i följd. Beroende på applikation kan den kopplas ihop med ritmaskiner, skärutrustning, transportörer och omlindningssystem.
Detta tillvägagångssätt är användbart för tillverkare som vill minska upprepad manuell överföring mellan maskiner. Istället för att behandla avfasning som en isolerad process kan kraven på matning, slutberedning, skärning och materialhantering utvärderas som ett produktionsflöde.
Efter slutbesiktning förbereds maskinen för transport med lämplig skyddsförpackning. Teknisk dokumentation och bruksanvisningar medföljer utrustningen. Fangrong kan också koordinera leveranskrav eller arbeta med kundens utsedda speditör.
FR-15 täcker sexkantsstänger från φ4-14 mm och sexkantsstänger från φ6-12 mm. FR-20 täcker sexkantstänger från φ8-18 mm och sexkantsstänger från φ10-16 mm. FR-30 täcker sexkantstänger från φ10-30 mm och sexkantsstänger från φ14-28 mm. Standard arbetslängd är 2-4 m.
FR-15 och FR-20 har maxhastigheter på 18-25 st/min, medan FR-30 arbetar med 16-20 st/min. Den faktiska produktionshastigheten beror på materialet, arbetsstyckets dimensioner och vald bearbetningskonfiguration.
Maskinen är primärt konfigurerad för bearbetning av metallstång, inklusive kolstålapplikationer. Materialkompatibilitet bör bekräftas enligt det faktiska arbetsstycket, dimensioner och erforderligt avfasningsskick innan beställning.
Ja. Konfigurationen kan anpassas efter produktionslinjen. FR-30-konfigurationen som listas ovan inkluderar automatisk matning, en avfasningsvärd och ett omrullningsställ.
Ja. Fangrong tillverkar kalldragnings- och annan metallbearbetningsutrustning, så avfasningsmaskinen kan utvärderas som en del av en större produktionslinje. Anslutningsmetoden beror på befintlig utrustning och krav på materialöverföring.
Ja. Anpassning kan diskuteras enligt material, stångstorlek, arbetslängd, bearbetningshastighet, matningsmetod och automationskrav. Tekniska ritningar eller arbetsstyckeprover rekommenderas för icke-standardiserade applikationer.
Standardinköpskvantiteten kan börja från en maskin. Specifika kommersiella villkor beror på den valda modellen och konfigurationen.
Fangrong ger en 12-månaders garanti som täcker tillverkningsfel. Teknisk support och reservdelsassistans finns tillgänglig efter leverans.
Ja. Installationsvägledning, bruksanvisning och teknisk support finns tillgängliga. Utbildning kan ordnas efter utrustning och projektkrav.
Ja. Maskintestning och slutlig kvalitetskontroll utförs före leverans. Kunder kan också diskutera fabriksbesök eller maskindemonstrationsarrangemang med Fangrong innan de gör en beställning.
Adress
NO.163, Shatong Road, Shabu 2:a industrizonen, Dalang Town, Dongguan City, Guangdong, Kina
Tel
E-post