Whatsapp
Vi erbjuder ett omfattande utbud av precisionsutrustning för metallbearbetning, inklusive riktning, kalldragning, spetsning, fasning, skärning, gängvalsningsmaskiner och dragformar, skräddarsydda för rör-, stång- och trådmaterial inom olika industrier.
DeAutomatisk återspolningsmaskinär installerad i änden av en produktionslinje av metallrör för att överföra kontinuerligt producerade rör från produktionsrullen till en färdig spole. För koppar- och aluminiumrör som tillverkas och förpackas i kontinuerliga spolar,omlindningskvaliteten påverkar efterföljande hantering, förpackning, lagring och bearbetning.
Under drift koordinerar maskinenrullhastighet, rörhastighet och lindningsspänningså att röret är anordnat lager för lager enligt den förinställda lindningsbanan. Jämfört med manuell tillbakaspolning, dettaminskar lösa spolar, oregelbunden lindning, rörvridning och ytrepor orsakade av hantering. Det hjälper ocksåbibehålla mer konsekventa spoldimensioner och utseende mellan produktionssatser.
För tillverkare som redan använder extrudering, kalldragning eller glödgningslinjer kan maskinen varakonfigurerad kring befintlig linjehastighet, tillgängligt utrymme och materialutmatningsmetodsnarare än att behandlas som en fristående enhet.
Maskinen tar kontinuerligt emot slangar från uppströms produktionslinjen och leder den in i lindningssektionen. Aservodrivning kontrollerar rullens rotation, medanspänningssystem justerar lindningskraftenenligt driftsförhållandena. Detraversmekanismen styr positionenav röret när det är fördelat över rullen.
DePLC övervakar och kontrollerar lindningshastighet, spänning, spoldimensioner och driftstatus. När den förinställda spolens diameter eller längd har uppnåtts kan systemet stoppa lindningscykeln och förbereda för nästa operation. Denivå av automatisering kan konfigurerasenligt produktionslinjen.
Manuell eller konventionell återlindning kan skapa flera produktionsproblem:
Maskinen löser dessa problem genomkontrollerad lindningsspänning, servosynkronisering och automatisk rörförflyttning. Dettaminskar manuella ingrepp och förbättrar konsekvensenmellan färdiga spolar.
Systemet kanautomatisera slangmatning, lindning, traversrörelse och detektering av spolens komplettering, vilket minskar behovet av kontinuerlig operatörsjustering.
Slingrande spänning kan varajusteras enligt rörmaterial och specifikationer. Detta hjälper till att minska överdriven sträckning, tillplattad eller lös lindning vid bearbetning av olika metallrör.
Servosystemetsynkroniserar rullens rotation med rörrörelse, bibehåller stabil drift under höghastighetslindning och tillåter justering av lindningshastigheten enligt produktionskrav.
DePLC-systemet hanterar maskindrift, parameterinställningar och felövervakning. Pekskärmen låter förare justera produktionsparametrar och kontrollera maskinens status.
Traversmekanismenflyttar röret över rullens bredd för att bilda ordnade lageroch minska lokal uppbyggnad och korslindning.
Den automatiska återlindningsmaskinen kan användas för olika kontinuerliga metallrörprodukter, inklusive:
Det kan det varaintegrerad med extrudering, kalldragning, glödgning och andra kontinuerliga rörproduktionslinjer.
Återlindningsutrustning bör varakonfigurerad enligt den faktiska produktionslinjenistället för att använda en standardspecifikation för varje applikation. Innan du väljer en maskin inkluderar nyckelparametrarnarörmaterial, ytterdiameter, väggtjocklek, spolvikt, spoldiameter, spolbredd, produktionshastighet och urladdningsmetodav uppströmsutrustningen.
Fangrong kan bestämmacylinderstorlek, drivkonfiguration, spänningskontrollmetod och automatisk lastning eller lossningutifrån dessa krav. För integration med en befintlig linje,installationshöjd, urladdningsriktning, tillgängligt utrymme och strömförsörjningbör också bekräftas.
Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd.
Beläget i Dalang Town, Dongguan, Guangdong, fungerar denna anläggning som företagets huvudkontor och primära tillverkningsbas. Den fokuserar påprecisions kalldragningsmaskiner, riktningsmaskiner, trådrullningsutrustning och tillhörande metallbearbetningsmaskiner.
Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.
Denna anläggning ligger i Yangdong-distriktet, Yangjiang, Guangdong, och utökar tillverkningskapaciteten och stödjer produktion och leverans för olika projekt.
Fangrong etablerades i1998och harmer än 26 års erfarenhetvid tillverkning av riktningsmaskiner, kalldragningsutrustning och relaterade metallurgiska maskiner. Företaget driver tillverkningsanläggningar i Dongguan och Yangjiang. Dess utrustning har levererats tillkunder i mer än 60 länder och regioneroch används tvärs övermer än 60 branscher, medmer än 10 000 kunderserveras.
Produktionen börjar med mekanik och elektroteknik. Efter att ingenjörsteamet har bekräftat utrustningskonfigurationen enligt kundens processkrav, fortsätter maskinenkomponentbearbetning, ytbehandling, mekanisk montering, elinstallation och driftsättning.
Före leverans, nyckelfunktioner inklusivelindningsspänning, haspeldrift, traversnoggrannhet, hastighetskontroll, elektriska system och säkerhetsfunktionerär inspekterade. För kundanpassad utrustning kan testning utföras enligt de produktionsparametrar som kunden tillhandahållit.
- ISO9001:2015-- Kvalitetsledningssystem för design, produktion, installation och service. Certifikat nr UQ231211R1.
- CE-märkning-- Överensstämmelse med maskindirektivet 2006/42/EC, inklusive nödstopp, tvåhandskontroller och ljusridåer.
- SGS inspektion-- Oberoende verifiering av maskinens prestanda och säkerhetsfunktioner.
- Nationella patent-- 32 uppfinningar och 100+ bruksmodellpatent. Exempel: 2013207829011 (kedjespänningsanordning), 2008300532117 (flersträngad stanshållare), ZL2015 2 0842922.7 (snabbbyte av dornsystem).
Efter testning förpackas den automatiska återlindningsmaskinen enligt dess mått och fraktsätt.Mekaniska komponenter, elskåp och känsliga delarär skyddade enligt sina transportkrav för att minska risken för stötar, fukt och kontaminering under långväga transporter.
För exportprojekt kan paketering och frakt ordnas efter kundens logistikkrav.Teknisk support finns tillgänglig för installation, driftsättning och drift.
Den används främst förkoppar, aluminium, mässing, rostfritt stål, stål och andra kontinuerliga metallrör. Slutlig konfiguration beror på materialegenskaper, rördiameter, väggtjocklek och lindningskrav.
Vänligen angerörmaterial, ytterdiameter, väggtjocklek, spolvikt, spoldiameter, spolbredd, produktionshastighet och layouten för den befintliga produktionslinjen.
Ja.Automatisk spänningskontrollkan konfigureras, med lindningsspänningen justerad enligt material och rörspecifikationer.
Ja. Maskinen kan varakonfigurerad för extrudering, kalldragning, glödgning och andra produktionslinjerenligt linjehastighet, urladdningsmetod och tillgängligt installationsutrymme.
Ja.Rulledimensioner och lindningsparametrarkan konfigureras enligt önskad spoldiameter, spolvikt och rörspecifikationer.
Automatisk lastning, avlastning och spolbytekan läggas till enligt projektets krav. Konfigurationen beror på spolens vikt, rullens dimensioner och produktionscykel.
Destyrsystem, spänningskontroll och synkroniserad drivningminska sträckning, vridning och stötar under tillbakaspolning. Faktisk prestanda beror också på rörmaterial, dimensioner och produktionshastighet.
Standardgarantitiden är12 månader, medlångsiktig teknisk support. Reservdelar, fjärrfelsökning och teknisk assistans för maskindrift finns tillgängliga efter leverans.
Om du väljer omlindningsutrustning för kopparrör, aluminiumrör eller andra kontinuerliga metallrör,tillhandahålla kompletta rör- och produktionslinjedata före offerthjälper till att undvika onödiga konfigurationsändringar senare. Vänligen skicka:
Fangrong kan då rekommendera lämpligtmaskinkonfiguration, lindningsmetod och automationsnivå.
Adress
NO.163, Shatong Road, Shabu 2:a industrizonen, Dalang Town, Dongguan City, Guangdong, Kina
Tel
E-post
