Whatsapp
Vi erbjuder ett omfattande utbud av precisionsutrustning för metallbearbetning, inklusive riktning, kalldragning, spetsning, fasning, skärning, gängvalsningsmaskiner och dragformar, skräddarsydda för rör-, stång- och trådmaterial inom olika industrier.
Automatic Hydraulic Cold Drawing Machine är en precisionsformningsutrustning för metall tillverkad av FangRong Precision Machinery, ett företag med 26 års expertis inom design, konstruktion och produktion av högpresterande kalldragningslösningar. Sedan starten 1998 har FangRong vuxit från en lokal verkstad till en globalt erkänd tillverkare som betjänar kunder i mer än 70 länder.



Automatic Hydraulic Cold Drawing Machine är en metallbearbetningsanordning som använder hydraulisk kraft för att sträcka och minska diametern på metallmaterial vid omgivningstemperatur. Den är designad för kalldragning av rör, stänger och profiler gjorda av järnhaltiga och icke-järnhaltiga material, inklusive kolstål, rostfritt stål, aluminium, koppar, mässing, titan och speciallegeringar. Maskinen finns i olika modeller med dragkrafter från 50KN till 20000KN (cirka 5 till 2 000 ton), för att tillgodose ett brett spektrum av produktionskrav.
Steg 1: Materialberedning — Råmaterialet (varmvalsat eller extruderat rör/stång) laddas på matningsstället. Ena änden är spetsig (diameter reducerad) för att passera fritt genom dragdynan.
Steg 2: Forminställning — Materialet matas in i formhållaren, där en precisionsform formar den yttre diametern. För rördragning styr en dorn eller plugg innerdiameter och väggtjocklek.
Steg 3: Hydrauliskt drag — Den hydrauliska dragvagnen, som drivs av en växelströmsmotordriven hydraulisk kraftenhet, drar materialet genom formen med jämn, konsekvent kraft – eliminerar vibrationer och svallvågor som orsakar ytdefekter i mekaniska system.
Steg 4: Intelligent kontroll — En programmerbar PLC med intuitivt HMI styr hela ritcykeln: acceleration, konstant hastighet, retardation och vagnretur. Realtidssensorer övervakar kraft, hastighet och position och gör automatiska mikrojusteringar för att bibehålla inställda parametrar.
Steg 5: Färdig produkt — Det ritade materialet framträder med förbättrade mekaniska egenskaper, exakta dimensioner och en överlägsen ytfinish – redo för nedströms bearbetning eller slutlig användning.
Vilket problem det löser
Maskinen löser viktiga utmaningar inom metalltillverkning: att uppnå hög mekanisk hållfasthet, snäva dimensionstoleranser och konsekvent ytkvalitet i högvolymproduktion. Varmvalsade och extruderade material kan ofta inte uppfylla kraven för applikationer som hydraulcylindrar, fordonskomponenter, flygdelar och medicinsk utrustning på grund av begränsningar i noggrannhet, ytfinish och materialstyrka. Kalldragning förbättrar materialegenskaper genom arbetshärdning och kornförfining samtidigt som en dimensionsnoggrannhet på upp till ±0,02 mm uppnås. Det hydrauliska drivsystemet tillämpar kontrollerad, stabil dragkraft för att minska vibrationer, förhindra ytdefekter och bibehålla jämn kvalitet under hela produktionen.
Med mer än 20 års erfarenhet av kalldragningsteknik och tusentals dragbänkar levererade över hela världen, har FangRong utvecklat lösningar för ett brett utbud av material, inklusive höghållfasta legeringar och koppar med hög ledningsförmåga. Denna tillverkningserfarenhet gör det möjligt för oss att designa och bygga kalldragningsmaskiner anpassade till olika materialegenskaper och produktionskrav.
1. Högprecisionsdimensionell kontrollAvancerad hydraulisk transmission och kontrollsystem med sluten slinga säkerställer en produktdiameternoggrannhet på ±0,02 mm, vilket vida överträffar branschgenomsnittet. Denna ultrahöga precision minskar kraven på nedströms bearbetning, förbättrar tätningsprestanda och förlänger produktens livslängd.
2. Jämn, vibrationsfri hydraulisk kraftTill skillnad från mekaniska system med fasta länkar som kan orsaka ryckningar och ytdefekter, levererar hydraulsystemet flytande, kontrollerad kraft från början till slut. Detta eliminerar skrammelmärken, repor och periodiska ytdefekter – avgörande för polerade eller slutliga komponenter.
3. Bred materialanpassningsförmågaKan bearbeta kolstål, rostfritt stål, legerat stål, aluminium, koppar, mässing, brons, titan, nickellegeringar och specialmetaller. Genom att justera hydrauliskt tryck och hastighet anpassar maskinen olika materialhårdhetsnivåer och specifikationer.
4. Intelligent PLC & HMI-kontrollProgrammerbar logisk styrenhet med ett intuitivt pekskärmsgränssnitt låter operatörer programmera hela ritcykeln. Realtidsövervakning och automatiska justeringar säkerställer jämn kvalitet med minimalt operatörsingripande, vilket minskar arbetskraftskraven.
5. Energieffektiv driftAvancerad hydraulisk design med pumpar med variabelt deplacement och servo-proportionella ventiler minimerar energislöseri. Jämfört med traditionella termiska bearbetningsmetoder sparar kalldragning avsevärd energi. Systemet använder endast toppeffekt när det behövs, vilket minskar den totala energiförbrukningen.
6. Exceptionell ytkvalitetEnhetlig kompression och sträckning i precisionsformen ger släta, plana produktytor. Denna högkvalitativa yta minskar slip- och poleringsarbetet vid efterföljande bearbetning.
7. Förlängd verktygslivslängdKonsekvent kraftapplicering och perfekt inriktning minskar ojämnt slitage på verktygen, vilket förlänger verktygets livslängd med upp till 30 %. Den robusta konstruktionen bibehåller perfekt inriktning mellan dragvagnen och formhållaren, avgörande för produktens noggrannhet och matrisens livslängd.
8. Omfattande säkerhetsfunktionerTvåhandskontroller, säkerhetsljusridåer och förreglade skydd skyddar förarna. CE-certifiering säkerställer överensstämmelse med det europeiska maskindirektivet 2006/42/EC. Centraliserade kontroller och intuitiva HMI:er förenklar driften och minskar inställningstiden.
Våra automatiska hydrauliska kalldragningsmaskiner finns tillgängliga i ett omfattande utbud av modeller för att passa olika produktionskrav. Dragkraften sträcker sig från 50KN till 20000KN, med maximal slaglängd upp till 25 meter och maximala ritningshastigheter som når 30m/min.
Alla modeller kan skräddarsys enligt kundens specifikationer, inklusive rör-/stångdiametrar, material och produktionsvolymer. Maskinerna har strukturer av förspänd ram, fast bädd eller komposit. Hydrauloljetankens kapacitet varierar vanligtvis upp till 5000L beroende på modell. Standard elektriska krav är 380V, 50-60Hz. För både järnhaltiga metaller och icke-järnhaltiga material erbjuder vi skräddarsydda lösningar för att möta dina specifika dimensions- och genomströmningsmål.
| Modell / Teknik parameter | FR-2T | FR-5T | FR-10T | FR-15T | FR-20T | FR-30T | FR-50T | FR-70T |
| Max. Drawing Force(KN) | 20 | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 700 |
| Ritningshastighet (m/min) | 0~10 | 3~10 | 3~10 | 3~10 | 3~10 | 3~10 | 2~10 | 10~16 |
| Effektiv längd på färdigt rör (m) | 6 | 5 | 5 | 9 | 5 | 5 | 7 | 9 |
| Ritat område för ytterdiameter på färdigt rör (mm) | φ5max | φ25max | φ50max | φ60max | φ70max | φ30~φ80 | φ30~φ100 | φ30~φ100 |
| Max. Ritad tjocklek på färdigt rör (mm) | 1,5 mm | 2 mm | 3 mm | 4 mm | 5 mm | 6 mm | 8 mm | 10 mm |
| Huvudoljecylinder (mm) | φ63*φ35 | φ80*φ45 | φ125*φ70mm*3200mm | φ125*φ70 | φ150 | φ180*φ90*3000 | φ200*φ100 | φ280*φ150*9000 |
| Antal systemstationer | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 |
| Systemets arbetstryck (Mpa) | 21 | 21 | 21 | 21 | 21 | 26 | 26 | 26 |
| Max. Systemtryck (Mpa) | 26.0 | 26.0 | 26.0 | 26.0 | 26.0 | 31.5 | 31.5 | 31.5 |
| Huvudoljepump (manuell variabel kolvpump) | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Huvudmotor (KW) | 3.7 | 7.5 | 22 | 30 | 45 | 75 | 75 | 132*2 |
| Konturmått(B×H×L)(m) | 1,6*1,4*30 | 1,6*1,4*30 | 1,6*1,4*30 | 1,6*1,4*30 | 1,6*1,4*30 | 1,1*1,2*20 | 1,2*1,3*25 | 1,3*1,4*25 |
| Vikt(t) | 2 | 3 | 5 | 8 | 10 | 15 | 20 | 30 |
Anpassade specifikationer tillgängliga på begäran. Tabellen ovan är för referens; faktiska parametrar kan variera beroende på materialtyp
| Aspekt | FangRong Hydraulsystem | Traditionellt mekaniskt system |
| Tvångsansökan | Smidig, gradvis, vibrationsfri | Ryckig, med periodiska överspänningar |
| Ytkvalitet | Inga pratmärken | Benägen för ytdefekter |
| Hastighetskontroll | Oändligt variabel | Fasta utväxlingsförhållanden |
| Underhåll | Färre rörliga delar; enklare service | Komplexa kopplingar; högre slitage |
| Energieffektivitet | Pumpar med variabelt deplacement | Konstant strömförbrukning |
| Dö livet | Upp till 30 % längre | Kortare på grund av ojämnt slitage |
FangRongs automatiska hydrauliska kalldragningsmaskiner betjänar en stor och mångsidig kundbas på över 10 000 kunder över hela världen, som spänner över flera industrier och metalltyper:
Stålindustrin (5 000+ kunder)
- Kolstålrör och stänger för konstruktion och infrastruktur
- Legerade stålkomponenter för tunga maskiner och utrustning
- Sömlös precisionsslang för hydraulcylindrar och stötdämpare
Bearbetning av rostfritt stål (2 100+ kunder)
- Rostfria rör för livsmedelsbearbetning och farmaceutisk utrustning
- Precisionsstänger för fästelement och kirurgiska instrument
- Korrosionsbeständiga komponenter för marina och kemiska tillämpningar
Koppar- och mässingsindustrin (1 800+ kunder)
- Kopparrör för VVS, kyla och värmeväxlare
- Kopparskenor och elkontakter
- Mässingsstänger för VVS-armaturer och beslag
Aluminiumindustrin (+700 kunder)
- Aluminiumrör för bil- och flygtillämpningar
- Aluminiumstänger för konstruktionskomponenter och profiler
- Anpassade profiler för arkitektonisk och industriell användning
Titan och speciallegeringar (500+ kunder)
- Titanslang för flyghydrauliksystem och medicinska implantat
- Nickel- och superlegeringskomponenter för högtemperaturapplikationer
- Molybden, volfram, platina och andra ädelmetaller/specialmetaller
Nyckelapplikationssektorer
- Aerospace: Hydrauliska slangar, manöverstavar, strukturella profiler, instrumentering nere i hålet
- Fordon och elbilar: batterikylrör, bränsleinsprutningsledningar, styraxlar
- Medicinsk: Hypotuber, styrtrådar, kirurgiska instrumentämnen
- Hydraulik: Cylinderrör, precisionskolvstänger, lagerbanor
- Energi: Olje- och gasledningar, ventilkomponenter, värmeväxlarrör
- Elektrisk: Koppar- och aluminiumskenor, anslutningsstift
Maskinen är också idealisk för att rita anpassade profiler – inklusive hexagonala, kvadratiska, ovala och andra asymmetriska former – där hydraulikens konstanta kraft hanterar variabelt motstånd.
Företagsarv och erfarenhetFangRong Precision Machinery grundades 1998 och har ägnat sig åt design, konstruktion och tillverkning av högpresterande kalldragningsutrustning i över 26 år. Vi har vuxit från en lokal verkstad till en globalt erkänd tillverkare som betjänar kunder i mer än 70 länder över hela världen.
Produktionskapacitet och anläggningarVi driver två moderna tillverkningsanläggningar: Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. i Guangdong-provinsen och Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd. i Guangdong-provinsen. Vår årliga produktionskapacitet överstiger 650 maskiner, med en genomsnittlig årlig omsättning på 45 miljoner RMB. Dubbelfabriksverksamhet säkerställer snabbare leverans och optimerade kostnadsstrukturer.
Global räckvidd och testfunktionerVåra produkter har exporterats till mer än 70 länder i Europa, Asien, Amerika och Mellanöstern. Varje maskin genomgår rigorösa tester före leverans, inklusive provkörningar med full last, dimensionsinspektion och prestandaverifiering för att säkerställa överensstämmelse med kundspecifikationer och internationella standarder.
Omfattande kundserviceVi tillhandahåller fullservicesupport inklusive installation, driftsättning, operatörsutbildning och underhålls- och reparationstjänster. Vårt globala nätverk av servicepartners säkerställer snabb respons och lokal reservdelstillgänglighet.
FangRong driver två toppmoderna tillverkningsanläggningar strategiskt belägna i Guangdong-provinsen:
- Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. — Beläget i Dalang Town, Dongguan City, företagets huvudkontor och primära tillverkningsbas. Denna anläggning är specialiserad på tillverkning av precisions kalldragningsmaskiner, riktningsmaskiner och trådrullningsutrustning.
- Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd. - Beläget i Yangdong-distriktet, Yangjiang City, utökar denna anläggning vår produktionskapacitet och möjliggör snabbare leverans till kunder.
Vår tillverkningsprocess följer ett rigoröst, kvalitetskontrollerat arbetsflöde från beställning till leverans:
1. Orderbekräftelse och design — Varje maskin är konstruerad för att möta specifika kundkrav, inklusive rör-/stångdiametrar, material och produktionsvolymer.
2. Materialanskaffning & inspektion — Alla råvaror och komponenter kommer från kvalificerade leverantörer och genomgår en inkommande kvalitetsinspektion.
3. Bearbetning och tillverkning — Precisionsbearbetning av kritiska komponenter inklusive huvudcylindern, dragvagnen, formhållaren och ramkonstruktioner.
4. Underenhet — Montering av hydrauliska kraftenheter, styrsystem och mekaniska undersystem.
5. Slutmontering — Komplett maskinmontering vid vår produktionslinje, som integrerar alla mekaniska, hydrauliska och elektriska system.
6. El- och PLC-integration — Installation och programmering av PLC-styrsystemet med HMI-gränssnitt.
7. Provkörning och testning — Varje maskin genomgår fulllasttestning för att verifiera dragkraft, hastighet, noggrannhet och ytkvalitet. Måttnoggrannheten är verifierad till ±0,05 mm.
8. Kvalitetsinspektion — Slutinspektion av vårt kvalitetskontrollteam säkerställer överensstämmelse med ISO9001:2015-standarder och kundspecifikationer.
9. Packaging & shipping — Maskiner är säkert förpackade för internationell frakt, med containerisering och exportdokumentation.
Med över två decennier av tillverkningserfarenhet upprätthåller FangRong ett kompromisslöst engagemang för kvalitet. Vårt ISO9001:2015-certifierade kvalitetsledningssystem säkerställer att varje maskin som lämnar vår fabrik uppfyller de högsta standarderna för precision, tillförlitlighet och säkerhet.
FangRong Precision Machinery innehar flera internationella certifieringar och immateriella rättigheter som vittnar om vårt engagemang för kvalitet, säkerhet och innovation:
ISO9001:2015 Certifiering av kvalitetsledningssystemVårt kvalitetsledningssystem är certifierat enligt ISO9001:2015-standarder (certifikatnr: UQ231211R1). Denna certifiering visar vårt engagemang för ständiga förbättringar, kundnöjdhet och konsekvent produktkvalitet i alla aspekter av vår verksamhet – från design och inköp till tillverkning och eftermarknadsservice.
CE-certifieringVåra maskiner uppfyller det europeiska maskindirektivet 2006/42/EC, CE-märkta. CE-certifiering bekräftar att vår utrustning uppfyller de grundläggande hälso-, säkerhets- och miljöskyddskraven för den europeiska marknaden, inklusive tvåhandskontroller, säkerhetsljusridåer och förreglade skydd.
SGS-certifieringVåra produkter och tillverkningsprocesser har verifierats av SGS, ett globalt erkänt inspektions-, verifierings-, test- och certifieringsföretag. Denna oberoende validering ger våra kunder ytterligare garantier för produktkvalitet och tillförlitlighet.
Nationella patentcertifikatFangRong har tilldelats över 130 patent, inklusive 32 uppfinningspatent och mer än 100 bruksmodellpatent. Dessa patent skyddar vår egenutvecklade teknologi inom hydrauliska system, formdesign, automationskontroll och maskinstruktur. Representativa patentnummer inkluderar:
- 2013207829011
- 2008300532117
- ZL2015 2 0842922.7
Vår robusta portfölj av immateriella rättigheter återspeglar vårt djupa engagemang för forskning, utveckling och teknisk innovation inom kalldragningsindustrin.
F1: Vilka material kan den automatiska hydrauliska kalldragningsmaskinen bearbeta?Maskinen kan bearbeta ett brett utbud av järn- och icke-järnmetaller, inklusive kolstål, rostfritt stål, legerat stål, aluminium, koppar, mässing, brons, titan, nickellegeringar, molybden, volfram och ädelmetaller. Den rymmer både rör och massiva stänger i olika diametrar och längder.
F2: Vilken är den typiska dimensionsnoggrannheten som uppnås?Våra hydrauliska kalldragningsmaskiner uppnår en dimensionsnoggrannhet på ±0,05 mm, tack vare avancerade hydrauliska transmissionssystem och PLC-kontroll med sluten slinga.
F3: Vad är det tillgängliga dragkraftsintervallet?Vi erbjuder modeller med dragkrafter från 50KN till 20000KN (cirka 5 till 2000 ton), med maximal slaglängd upp till 25 meter och draghastigheter upp till 30m/min. Anpassade specifikationer är tillgängliga på begäran.
F4: Vilka eftermarknadstjänster tillhandahåller du?Vi tillhandahåller omfattande eftermarknadssupport inklusive installation, idrifttagning, operatörsutbildning, underhåll och reparationstjänster. Vi erbjuder även fjärrdiagnostik och lokal reservdelssupport genom vårt globala nätverk av servicepartners.
F5: Vilka certifieringar har dina maskiner?Våra maskiner är certifierade enligt ISO9001:2015 (certifikatnr: UQ231211R1), CE-certifierade (kompatibla med det europeiska maskindirektivet 2006/42/EC) och SGS-verifierade. Vi har också över 130 nationella patent.
F6: Hur länge har FangRong varit i branschen för kalldragmaskiner?FangRong grundades 1998 och har designat, konstruerat och tillverkat kalldragningsutrustning i över 26 år. Vi har betjänat mer än 10 000 kunder i över 70 länder.
F7: Kan maskinen anpassas för specifika produktionskrav?Ja. Varje maskin kan anpassas till dina specifika rör-/stångdiametrar, material, produktionsvolymer och automationskrav. Vi erbjuder skräddarsydda lösningar inklusive integrerad pekning, ritning, rätning och skärning av linjer.
F8: Vad är din årliga produktionskapacitet?Våra två fabriker har en sammanlagd årlig produktionskapacitet på över 650 maskiner, med en genomsnittlig årlig omsättning på 45 miljoner RMB. Dubbelfabriksdrift säkerställer snabbare leverans och optimerad produktionsschemaläggning.
Adress: Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd., Dalang Town, Dongguan City, Guangdong-provinsen, Kina
Telefon:+86 18928290716
E-post:frsale@dgfangrong.com
Webbplats:www.fangrongmachines.com
Länkar till sociala medier:
WhatsApp:+86 18928290716
YouTube:https://www.youtube.com/@fangrongstraighteningmachine
Facebook:https://www.facebook.com/vonnie.li.659400
Pinterest:https://in.pinterest.com/fangrongstraighteningmachine/
Adress
NO.163, Shatong Road, Shabu 2:a industrizonen, Dalang Town, Dongguan City, Guangdong, Kina
Tel
E-post