Rörkedja kall ritmaskin

DeRörkedja kall ritmaskinär en mekanisk dragbänk som använder en kraftig kedjedrift för att dra runda rör genom en form vid omgivningstemperatur. Till skillnad från hydrauliska maskiner som är beroende av vätsketryck, erbjuder kedjedrivna systemhögre ritningshastigheter(upp till 28m/min) ochlägre initial investeringför rör med liten till medeldiameter (vanligtvis Ø6--Ø250 mm). De är arbetshästen i rörritningsverkstäder, särskilt där hög effekt och måttliga minskningar krävs.

FangRongs FR-serie täcker 10 standardmodeller (FR-16 till FR-250), med dragkrafter från 7kN till 1000kN. Alla modeller har endorn (kärnstång)för rördragning -- styr inre diameter och väggtjocklek -- och kan dra1 till 5 rör samtidigti ett enda pass, vilket dramatiskt ökar produktiviteten per golvyta.

Processen börjar med spetsiga rör som laddas på foderstället. De främre ändarna förs genom formen och grips av dragvagnen, som dras av en kedja som drivs av en reduktionsväxellåda och huvudmotor. Adorn(stationär eller flytande) sätts in i varje rör för att stödja den inre diametern under reduktion. Vagnen färdas längs precisionsslipade styrskenor och drar materialet genom formen. Efter hela slaget vänder kedjan för att återföra vagnen, medan de dragna rören töms.

Nyckeltekniska element:

- Kedjestigningochreduktionsväxellådaär anpassade till varje modell för att säkerställa jämn, stötfri kraftöverföring.

- Denreturmotoråterställer snabbt vagnen, vilket minimerar vilotiden.

- Valfrittautomatisk matare, automatisk skärningochautomatisk mottagningrack möjliggör helautomatiska produktionslinjer.

Problemen det löser

Varmvalsade eller extruderade rör har ofta lösa dimensionstoleranser, grova ytor och ojämn väggtjocklek. Sekundär bearbetning (svarvning, slipning) ökar kostnader och slöseri. Kallkedjeritning löser dessa genom att:

- Förbättring av dimensionell noggrannhettill ±0,05 mm på OD och väggtjocklek.

- Producerar ljusa, skalfria ytor-- redo för direkt användning.

- Förbättra mekaniska egenskapervia arbetshärdning.

- Eliminerar nedströms bearbetningför många applikationer, vilket sparar material och arbetskraft.

- Hantera flera rör samtidigt, vilket ökar produktionen per maskintimme.

Branscherfarenhet

Sedan 1998 har FangRong designat och byggt över 1500 kedjedragbänkar för kunder i 70+ länder. Våra maskiner används i:

- 5000+ stålverk för tillverkning av precisionsrör,

- 2100+ processorer i rostfritt stål,

- 1800+ tillverkare av koppar/mässingsrör,

- 700+ aluminium extruders,

- 500+ tillverkare av speciallegeringar.

Varje modell i Pipe Chain Cold Drawing Machine har förfinats genom fältåterkoppling -- vi vet vilken växellåda, kedjestigning och motorkraft som ger tillförlitlig prestanda för varje diameterområde.

Nyckelfunktioner och fördelar

1. Höghastighetsdragning upp till 28m/min
Kedjedrift tillåter högre hastigheter än hydrauliska ekvivalenter -- idealiskt för produktion av stora volymer av rör med liten diameter.

2. Flerrörsdrift (1-5 stycken)
Dra upp till fem rör samtidigt i ett slag. Ökar genomströmningen avsevärt utan att öka arbetskraften.

3. Precisionsdornkontroll
Integrerad invändig dorn säkerställer exakt väggtjocklek och innerdiameter. Lämplig för både sänkning och proppdragning.

4. Robust kedja & växellådssystem
Matchad kedjestigning (1,5" till 5" trippelsträngad) och växellåda (ZQ250 till ZQ1450) ger smidig, underhållsvänlig kraftöverföring med lång livslängd.

5. Snabb returvagn
Separat returmotor återställer snabbt vagnen, vilket minskar cykeltiden och ökar nettoproduktionen.

6. Modulära automationsalternativ
Välj ställ för automatisk matare, automatisk avstängning och automatisk mottagning för att släcka ljus.

7. Anpassningsbar slaglängd och längd
Standardslag upp till 10m, längre slaglängder tillgängliga på begäran -- idealiskt för att producera långa rör utan svetsfogar.

8. Låg grundkostnad
Maskinen av kedjetyp har ett kompakt fotavtryck och kräver inte ett massivt betongfundament - bara ett plant golv med ankarbultar.

Tekniska specifikationer

Urvalsguide

Tabellen nedan visar standardmodellerna i FR-serien. Tänk på när du väljer modell:

- Max. dragkraft-- måste överskrida den erforderliga kraften = (tvärsnittsreduktion) × (materialets sträckgräns) × 1,1 (säkerhetsfaktor). Som referens kan en 50kN maskin dra ett Ø25×2mm kolstålrör (≈30% reduktion) bekvämt.

- Ritningshastighet-- högre hastigheter ökar effekten men kan kräva bättre smörjning och kylning för vissa material.

- Stroke-- bestämmer maximal produktlängd; längre slag minskar slutförlusten.

- Kedjestigning-- större stigning = högre lastkapacitet; trippelkedjor används för de tyngsta modellerna.

- Motorkraft-- se till att din webbplats har tillräcklig elförsörjning.

Alla modeller inkluderar ett dornsystem. Automatisk matning, skärning och mottagning är tillval. Anpassade slag och flersträngsverktyg (upp till 5 stycken) finns tillgängliga.

Alla modeller inkluderar dorn (kärnstång) för rördragning. Tillval: automatisk matare, skärare och mottagningsställ. Antal trådar: 1-5. Stroke kan anpassas.

Ansökningar

Fordon & Motorcykel

- Stötdämparrör, rattstångsrör, drivaxlar

- Avgasrör förformar-- Dras till exakta mått för efterföljande böjning

VVS & Kylning

- Kopparrörför luftkonditionering och värmeväxlare

- Mikrokanalrör i aluminium(flerportar)

Hydrauliska och pneumatiska cylindrar

- Sömlösa stålrörför cylindertrummor -- exakt väggtjocklek för tryckklassificering

 Medicin & Instrumentation

- Hypotuber i rostfritt stålför kirurgiska instrument och nålar

- Precisionsrörför vätsketillförselsystem

El & Elektronik

- Kopparskenor(ihåliga sektioner) -- ritade till rektangulära eller runda profiler

- Aluminiumrörför LED kylflänsar och kapslingar

Olja & Gas / Energi

- Värmeväxlarrör-- Koppar- och legeringsrör för kondensorer

- Instrumentrörför styrledningar

Varför välja oss

26 års erfarenhet av Chain Drawbench
FangRong grundades 1998 och startade som ett joint venture med en taiwanesisk kedjeritningsspecialist. 2013 blev vi helägda, men det tekniska DNA:t fanns kvar – vi har byggt fler dragbänkar av kedjetyp än de flesta konkurrenter.

Två tillverkningsanläggningar
Dongguan och Yangjiang fabriker -- total årlig kapacitet >650 maskiner. Genomsnittlig årlig omsättning 45 miljoner RMB. Dubbla anläggningar tillåter parallell produktion, vilket minskar ledtiderna.

Global Track Record
Exporteras till 70+ länder. Över 10 000 kunder -- 5000+ stålverk, 2100+ rostfria processorer, 1800+ kopparrörstillverkare, 700+ aluminiumproducenter, 500+ användare av speciallegeringar. Denna volym ger oss oöverträffad feedback om verkliga prestanda över rörmaterial och storlekar.

Noggrann fabrikstestning
Varje Pipe Chain Cold Drawing Machine går på tomgång i 30 minuter, sedan full belastning med nominell kraft i 2 timmar med faktiska rörprover (om sådana finns). Oljetemperatur, vibrationer och buller övervakas; dimensionsnoggrannheten för ritade provbitar verifieras med precisionsmätare.

Omfattande efterförsäljning
Installationsövervakning, idrifttagning, operatörsutbildning, reservdelsförsörjning och fjärrdiagnostik.

Anpassad teknisk support
Vårt team tillhandahåller formdesign, beräkning av passschema och automationsintegration skräddarsydda för dina rörspecifikationer. Vi erbjuder gratis kraftberäkningar baserat på dina material- och måldimensioner.

Verkstad & Kvalitetskontroll

Två tillverkningsanläggningar

Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd.-- Huvudkontor och primär tillverkningsbas i Dalang Town, Dongguan City. Specialiserat på kalldragningsmaskiner, riktningsmaskiner och trådrullningsutrustning.

Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.-- Sekundär anläggning i Yangdong-distriktet, Yangjiang City, utökar produktionskapaciteten och möjliggör snabbare leverans.

Produktionsprocess

1. Beställ ingenjörskonst-- Anpassad formhållare, dorn och automationslayout.

2. Råvarukontroll-- Kemikalie- och hårdhetskontroller på stålplåtar, axlar och kedjor.

3. Maskinbearbetning-- Styrskenor slipade till rakhet ≤0,3 mm/m.

4. Undermontering-- Växellåda, kedjehjul och vagn är förmonterade och inkörda.

5. Slutmontering-- Alla mekaniska, elektriska och pneumatiska system integrerade.

6. PLC programmering-- Anpassad cykellogik med HMI-pekskärm.

7. Fulllasttest-- Faktisk rörritning med kundlevererade prover (om tillgängligt) för att verifiera kraft, hastighet och noggrannhet.

8. Inspektion-- Måttkontroll av dragna rör, oljeläckagetest, elsäkerhetskontroll.

9. Förpackning-- Exportvärdiga trälådor med fuktspärr.

Kvalitetskontroll
Vi upprätthåller ISO9001:2015-dokumentation för varje steg. Rapporter om avvikelse spåras och korrigerande åtgärder genomförs. Vårt genomsnittliga kundrevisionsresultat är 94,2 % under de senaste 3 åren.

Certifieringar

- ISO9001:2015-- Kvalitetsledningssystem för design, produktion, installation och service. Certifikat nr UQ231211R1.

- CE-märkning-- Överensstämmelse med maskindirektivet 2006/42/EC, inklusive nödstopp, tvåhandskontroller och ljusridåer.

- SGS inspektion-- Oberoende verifiering av maskinens prestanda och säkerhetsfunktioner.

- Nationella patent-- 32 uppfinningar och 100+ bruksmodellpatent. Exempel: 2013207829011 (kedjespänningsanordning), 2008300532117 (flersträngad stanshållare), ZL201520842922.7 (snabbbyte av dornsystem).

Paket och frakt

Vanliga frågor

F1: Vilka rördiametrar kan FR-serien hantera?

Typiskt från Ø6mm upp till Ø250mm för rör. Det exakta maxvärdet beror på materialets sträckgräns och minskning. Kontakta oss med dina specifikationer för en kraftberäkning.

F2: Kan jag rita tjockväggiga rör såväl som tunnväggiga?

Ja. Pipe Chain Cold Drawing Machine hanterar både tjocka och tunna väggar. För tunna väggar förhindrar korrekt dornstöd skrynkling; vårt ingenjörsteam kan rekommendera den bästa dorntypen (fast eller flytande) för din applikation.

F3: Hur många rör kan jag rita samtidigt?

Upp till 5 rör, beroende på formlayout och vagnsbredd. Flerrörsverktyg är tillgängligt för alla FR-modeller, vilket minskar energiförbrukningen per rör.

F4: Vad är den maximala minskningen per pass?

För kolstål är 25–35 % ytreduktion typisk. För rostfritt och legeringar, 15–25 %. Flera genomgångar med mellanglödgning är möjliga.

F5: Behöver jag en separat pekmaskin?

Ja, en pekmaskin krävs för att reducera röränden för att komma in i formen. FangRong erbjuder valfria pekenheter som kan integreras i linjen.

F6: Hur väljer jag rätt modell?

Ge oss: materialkvalitet, start-OD/vägg, mål-OD/vägg och önskad effekt. Vi kommer att beräkna den nödvändiga dragkraften och rekommendera den mest ekonomiska modellen. Använd i allmänhet 70–80 % av märkkraften för kontinuerlig drift för att tillåta materialvariationer.

F7: Vad ingår i standardutbudet?

Maskin komplett med huvudmotor, växellåda, kedja, vagn, stanshållare, dornenhet, PLC-kontrollpanel, HMI och en uppsättning standardverktyg. Exkluderar stansar för din specifika storlek (citeras separat).

F8: Vad är den typiska ledtiden från beställning till leverans?

- Standardmaskiner (FR‑16 till FR‑100): 30--60 dagar.

- Specialanpassade maskiner (FR-150 och högre, eller med speciell automation): 90--120 dagar beroende på specifikationer. Dubbelfabriksverksamhet möjliggör parallell produktion för flera beställningar, och vi kan ofta förkorta ledtiden för brådskande projekt.

F9: Vilka betalningsvillkor erbjuder du?

Standardvillkor:30% depositionefter orderbekräftelse,70 % före leverans(efter fabriksgodkännandetest).

F10: Vilken garanti ger du?

12 månader från driftsättning.

F11: Tillhandahåller du reservdelar och support efter försäljning?

Ja. Vi har ett lager av vanliga reservdelar (kedjor, kedjehjul, tätningar, sensorer) i vårt lager i Dongguan. Fjärrfelsökning via videosamtal är gratis.

F12: Kan jag besöka fabriken och se en maskin igång?

Absolut. Vi välkomnar kunder till våra fabriker i Dongguan och Yangjiang. Vi kan ordna en livedemonstration med eget material om det ordnas i förväg. Många kunder har validerat vår kvalitet genom inspektioner på plats.

F13: Erbjuder du utbildning?

Ja. Vi tillhandahåller 3–5 dagars utbildning på plats för dina operatörer och underhållspersonal under driftsättning. Utbildningen omfattar drift, stansbyte, rutinunderhåll och feldiagnos.

F14: Hur är det med installation och grundarbete?

Vi levererar detaljerade grundritningar och layouter för ankarbultar. Våra ingenjörer kommer att övervaka installationen och driftsättningen. Mot en extra avgift kan vi skicka ett komplett installationsteam.

F15: Är maskinen CE-certifierad?

Ja, alla FR-standardmodeller har CE-certifiering, vilket gör dem kompatibla för import till EU och andra regioner som kräver det. Vi kan också tillhandahålla UKCA vid behov.